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          标准模架的选择

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          标准模架的选择

          发布日期:2020-05-13 作者:华企勤劳小蜜蜂 点击:

          (1) 满足工作条件要求

             一。耐磨性

          当坯料在宁波模架厂家中,其沿模腔表面流动并滑动,造成模腔表面与坯料之间的严重摩擦,从而导致模具因磨损而失效。因此材料的耐磨性是模具Z基本、Z重要的性能之一。

          硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,模具零件硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、尺寸和分布有关。

             二。强度和韧性

          模具的工作条件大多很差,有些模具经常承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为防止模具零件脆性断裂,模具应具有较高的强度和韧性。

          模具的韧性主要取决于碳含量、晶粒尺寸和显微组织。

             三。高温性能

          当模具工作温度较高时,硬度和强度降低,导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的回火稳定性,以确保模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

             四。耐冷热疲劳

          模具型腔加工在工作过程中处于反复加热和冷却状态,使型腔表面受到拉应力和压应力作用,导致表面开裂和剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一,应具有较高的冷热疲劳抗力。

             五。耐腐蚀

          有些模具,如塑料模具,由于塑料中含有氯、氟等元素,加热后分解沉淀HCI、HF等强腐蚀性气体,腐蚀模具型腔表面,增加其表面粗糙度,加剧磨损失效。

          标准模架的选择

             满足工艺性能要求

          模具的制造一般要经过锻造、切割、热处理等工序。为了保证模具的制造质量,降低生产成本,材料应具有良好的延展性、可加工性、淬透性、淬透性和可磨性,并具有较小的氧化性、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

             一。延展性

          热锻变形抗力低,塑性好,锻造温度范围宽,冷锻裂纹和网状碳化物析出倾向低。

             二。氧化脱碳敏感性

          高温加热时抗氧化性好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点的趋势小。

             三。淬透性

          淬火后表面硬度均匀、高。

             四。淬透性

          淬火后,可以获得更深的硬化层,可以使用温和的淬火介质进行硬化,淬火变形及裂纹倾向。

          常规淬火体积变化小,形状翘曲变形小,异常变形倾向低。常规淬火裂纹敏感性低,对淬火温度和工件形状不敏感。

             五。可磨性

          砂轮相对损耗小,无燃极限磨削消耗大,对砂轮质量和冷却条件不敏感,不易产生磨削损伤和磨削裂纹。

           

          本文网址:http://www.col3negs.com/news/415.html

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